Materiali adatti alla saldatura laser
Le saldature laser sono altamente versatili e possono unire una vasta gamma di materiali, in particolare i metalli con alti punti di fusione, conducibilità termica o sensibilità all'ossidazione. Di seguito è riportata una classificazione di materiali comunemente saldati:
1. Metali
(1) acciai
Acciaio al carbonio: acciai a basso e medio e medio saldatura; Gli acciai ad alto contenuto di carbonio richiedono preriscaldamento per evitare le crepe.
L'acciaio inossidabile: i gradi austenitici (ad es. 304, 316), martensitici (ad es. 410) e ferritici sono saldabili, ma gli ingressi di calore devono essere controllati per prevenire la corrosione.
Acciaio in lega: acciai per utensili e acciai a muffa (possono richiedere un trattamento termico post-salvataggio).
(2) Leghe in alluminio e alluminio
Pure in alluminio e leghe (ad es. 6061, 5052) possono essere saldati, ma la loro alta riflettività richiede laser ad alta potenza o pulsata con gas di protezione (ad es. Argon).
(3) Leghe di rame e rame
Il rame, l'ottone e il bronzo puri hanno una conduttività termica elevata, che richiede laser ad alta potenza (ad es. Laser in fibra) o laser verdi\/infrarossi per ridurre la riflettività.
(4) Leghe di titanio e titanio
Leghe aerospaziali (ad es. Ti -6 al -4 v) necessitano di rigorosa schermatura del gas inerte (ad esempio, argon) per prevenire l'ossidazione.
(5) Leghe a base di nichel
Inconel, Hastelloy, ecc., Sono saldabili ma richiedono un controllo di calore preciso per evitare il crack.
(6) altri
Leghe di magnesio, tungsteno e molibdeno sono possibili ma impegnativi.
2. Combinazioni di metallo dissimili
Alcune combinazioni (ad es. Copper-alluminio, acciaio-alluminio) possono essere saldate, ma possono sorgere problemi:
Mismatch di espansione termica → crepe da stress.
Fratelli composti intermetallici (ad es. Fe-al).
3. Materiali inadatti alla saldatura laser
Metalli altamente riflettenti: oro, argento (richiedono laser specializzati).
Materiali termosensibili: le materie plastiche sottili possono deformarsi.
Coppie dissimili incompatibili: ad esempio, forme di saldatura al-Fe dirette fasi fragili.
Fattori chiave per la saldatura laser di successo
1. Tipo laser: fibra (metalli), CO₂ (non metalli), pulsato\/continuo.
2. Gas di protezione: argon, azoto per prevenire l'ossidazione.
3. Preparazione della superficie: pulizia, rimozione dell'ossido.
4. Parametri: potenza, velocità, lunghezza focale.
Applicazioni
Precisione: elettronica, dispositivi medici.
Automotive: pacchi batteria, saldatura del corpo.
Aerospaziale: componenti del motore, strutture in titanio.
--------- Victor Feng