1. Il fulcro dell'installazione del tubo laser dovrebbe essere ragionevole e il fulcro dovrebbe trovarsi a 1/4 della lunghezza totale del tubo laser, altrimenti il modello del punto del tubo laser si deteriorerà e alcuni punti luce diventeranno diversi punti dopo un periodo di lavoro, con conseguente calo della potenza del laser che non può soddisfare i requisiti, con conseguente sostituzione continua del tubo, leggere attentamente le "Precauzioni per l'uso del tubo laser".
2. Il sistema di raffreddamento deve essere collegato a terra e il serbatoio dell'acqua e il canale dell'acqua devono essere puliti frequentemente. Il punto di controllo della temperatura del serbatoio dell'acqua di controllo della temperatura di raffreddamento dovrebbe essere ragionevole, altrimenti il tubo laser si danneggerà facilmente e la potenza della condensa diminuirà, la testa dell'acqua fredda del tubo cadrà e la durata sarà notevolmente ridotta. Cambia costantemente i tubi.
3. La protezione dall'acqua deve essere controllata e pulita frequentemente. L'acqua di raffreddamento spesso non può essere lavata con l'interruttore a galleggiante di protezione dell'acqua o l'interruttore a galleggiante di protezione dell'acqua non si ripristina e il metodo del cortocircuito non può essere utilizzato per risolvere il bisogno urgente. La qualità dell'acqua di raffreddamento è migliore, l'ossido di alluminio del rubinetto è troppo grave e lo sporco nella pompa dell'acqua, nel tubo dell'acqua e nella protezione dell'acqua deve essere pulito regolarmente dopo un periodo di utilizzo, altrimenti il tubo laser scoppierà o il la testa dell'acqua fredda cadrà.
4. Il dispositivo di aspirazione deve essere controllato e pulito regolarmente e il condotto del ventilatore deve essere pulito. In caso contrario, molto fumo e polvere non verranno scaricati, il che inquinerà seriamente e rapidamente l'obiettivo e il tubo laser, rendendo i componenti meccanici ed elettronici facili da ossidare e causare uno scarso contatto.
5. Controllare lo specchio di messa a fuoco e il riflettore. Dopo aver lavorato per un po', la montatura si surriscalda, la superficie della lente cambierà colore e si arrugginirà; L'acqua si accumula rapidamente sulla superficie, quindi è necessario controllare in tempo la pulizia e la qualità del sistema ottico dell'obiettivo (uscita della luce del tubo laser).
6. L'ambiente di lavoro della macchina non dovrebbe essere troppo duro. Se la temperatura ambiente è superiore a 30 gradi e inferiore a 18 gradi, ci sarà troppa polvere e grave inquinamento atmosferico, in modo che la macchina venga gravemente danneggiata e il tasso di guasto continuerà ad aumentare; in ambienti umidi, gli accessori elettrici sono facili da Qualcosa è andato storto. Pertanto, vorremmo ricordare ai clienti di migliorare l'ambiente di lavoro e di mantenere frequentemente la macchina.
7. La potenza della rete elettrica dovrebbe corrispondere. La distribuzione dell'alimentazione ei punti di contatto di ciascuna parte dell'intera apparecchiatura devono essere buoni (ventole, refrigeratori d'acqua, macchine laser, alimentatori laser e computer devono essere alimentati in modo indipendente).
8. La corrente di lavoro del tubo laser dovrebbe essere ragionevole e non può funzionare a lungo con un'intensità luminosa di 90-100; è necessario razionalizzare l'applicazione del laser e risparmiare energia laser; il sistema del percorso ottico deve essere pulito correttamente, altrimenti il tubo laser sarà prematuramente invecchiato e rotto, quindi la macchina laser funziona con una luce forte Dovrebbe essere regolato al 50-60 percento e quindi regolare la velocità di lavoro in base al materiale, questo è il miglior stato di funzionamento del tubo laser.
9. La piastra inferiore e i materiali lavorati devono essere piatti, altrimenti la lunghezza focale sarà incoerente e alcuni punti non verranno tagliati. Ciò aumenterà l'intensità della luce e causerà un rapido invecchiamento del tubo laser.
10. La dissipazione del calore dell'alimentatore laser deve essere regolare, altrimenti, una volta regolata la corrente di lavoro a oltre il 50 percento, la temperatura aumenterà molto, il che aumenterà il tasso di guasto dell'alimentatore laser. Per le macchine della serie TM, lo sportello laterale può essere rimosso per dissipare direttamente il calore dall'alimentatore.