La quantità di sfocatura è un parametro importante che influisce sulla qualità del taglio nel processo di taglio laser. Nel taglio anaerobico di lamiere in acciaio inossidabile, la quantità di scoria viene ridotta soffiando via il residuo fuso con gas ausiliario. La qualità del taglio è molto importante. Pertanto, è necessario impostare la posizione di messa a fuoco. Si trova all'interno della piastra in acciaio per espandere la larghezza della fessura per aumentare il flusso di gas ausiliario.
La selezione della quantità di sfocatura ha una grande influenza sulla qualità di taglio della lamiera in acciaio inossidabile:
[1] Quando la posizione di messa a fuoco è moderata, il materiale della fessura si scioglie, ma il materiale vicino al tagliente non si scioglie e la scoria viene spazzata via, formando una fessura liscia e priva di scorie.
[2] Quando la posizione di messa a fuoco è nella parte posteriore, l'energia assorbita dall'area unitaria della parte inferiore del materiale di taglio diminuisce e l'energia di taglio si indebolisce, provocando la fusione incompleta del materiale e l'esplosione dal gas ausiliario, in modo che il materiale non completamente fuso aderisca alla superficie inferiore del piatto di taglio.
[3] Quando la posizione di messa a fuoco viene avanzata, l'energia media assorbita per unità di superficie nella metà inferiore del materiale di taglio aumenta, provocando la fusione e il flusso liquido del materiale tagliato e del materiale vicino al tagliente. In questo momento, a causa della pressione dell'aria ausiliaria e La velocità di taglio rimane invariata e il materiale fuso aderisce alla superficie inferiore del materiale in una forma sferica e forma una scoria.
Nella produzione effettiva, è necessario che il punto focale del taglio laser della lamiera in acciaio inossidabile sia selezionato sopra o sotto la superficie del materiale. Questo perché la larghezza della parte superiore della scanalatura di taglio viene ingrandita, la fluidità del gas e del fuso viene migliorata e la gamma liscia della sezione trasversale viene ampliata per migliorare la qualità del taglio.
Durante il processo di taglio, la posizione di messa a fuoco non è fissa per lastre di acciaio di diverso spessore. Quando la posizione di messa a fuoco viene assunta sopra o al di sopra della superficie della piastra di acciaio, a causa della bassa densità di potenza media e dell'energia insufficiente nella parte inferiore della piastra di acciaio, si generano facilmente scorie sulla superficie inferiore. Pertanto, durante il taglio laser di lastre in acciaio inossidabile, la posizione di messa a fuoco deve essere selezionata all'interno del materiale. Per migliorare la fluidità del gas e del metallo fuso, garantire una sufficiente densità di energia nella parte inferiore ed espandere la gamma di superfici lisce.