Quando si utilizza l'aria compressa come gas di assistenza in una macchina da taglio laser in fibra, lo spessore di taglio massimo dipende dalla potenza del laser, dal tipo di materiale e dalla pressione dell'aria . di seguito sono riportate le capacità di taglio generali per i metalli comuni:
1. acciaio al carbonio (acciaio dolce)
Il taglio con l'aria provoca ossidazione (bordi anneriti) ma è conveniente per le parti non critiche .
Gamma di spessore:
Laser da 500 W: meno o uguale a 1 mm
Laser da 1000w: 1–2 mm
Laser 2000w: 2–3 mm
Laser 3000W+: 3–4 mm (più lento del taglio dell'azoto)
2. acciaio inossidabile
Si verifica l'ossidazione (bordi giallastri), ma l'aria è più economica dell'azoto .
Gamma di spessore:
Laser da 1000w: meno o uguale a 1,5 mm
Laser 2000w: 1,5–3 mm
4000W+ laser: 3–4 mm (scarsa qualità del bordo)
3. alluminio e leghe
L'elevata riflettività richiede un potere più elevato; I bordi ossidati sono comuni .
Gamma di spessore:
Laser da 1000w: meno o uguale a 1 mm
Laser 2000w: 1–2 mm
6000W+ laser: 3–4 mm (modalità impulso consigliato)
4. altri metalli (ottone, acciaio galvanizzato, ecc. .)
Obbligo: meno o uguale a 2 mm (1000W - 2000W)
Acciaio zincato: meno o uguale a 3 mm (2000w+)
Fattori chiave che influenzano le prestazioni:
Pressione dell'aria: 0,6–1,2 MPa (deve essere pulito e asciutto)
Velocità di taglio: 10-20% più lento dell'azoto per acciaio inossidabile/alluminio
Qualità del bordo: ossidato, può richiedere post-elaborazione
Raccomandazione:
Per fogli sottili (meno o uguale a 3 mm): l'aria è economica per le applicazioni non critiche .
Per tagli spessi o di alta qualità: utilizzare azoto (antiossidazione) o ossigeno (per acciaio al carbonio) .
--------- Victor Feng
Laser Rayther