L'alluminio aeronautico di sesta generazione estruso che forma la traversa, se applicata alle macchine da taglio laser, generalmente ha i seguenti vantaggi in più aspetti rispetto ai precedenti progetti di traverse:
Peso più leggero:
L'alluminio aeronautico è un materiale in lega leggera. Il processo di formazione estruso di sesta generazione può ottimizzare ulteriormente la sua struttura interna sulla premessa di garantire la resistenza strutturale della traversa, rendendo il peso complessivo della traversa significativamente inferiore a quella dei progetti tradizionali. La traversa più leggera riduce il carico sui componenti di guida come il motore quando la macchina da taglio laser è in funzione. Di conseguenza, è possibile ottenere una maggiore accelerazione e velocità, il tempo di elaborazione può essere ridotto e l'efficienza di produzione può essere migliorata. Allo stesso tempo, riduce anche il consumo di energia durante il funzionamento dell'attrezzatura e riduce il costo di produzione.
Migliore forza e rigidità:
La tecnologia di formazione estrusa sesta generazione può controllare con precisione la microstruttura e la forma del profilo dell'alluminio aeronautico, consentendo al traversario di avere una buona resistenza e rigidità in tutte le direzioni. Ciò aiuta a ridurre gli errori di taglio causati dalla vibrazione della traversa durante il processo di taglio laser e migliora l'accuratezza del taglio e la qualità della superficie. Anche nel caso del taglio ad alta velocità o del funzionamento continuo a lungo termine, può mantenere prestazioni stabili e garantire la coerenza e l'affidabilità del taglio.
Eccellente stabilità termica:
Lo stesso alluminio aeronautico ha una buona conduttività termica. La traversa formata dal processo di formazione estruso di sesta generazione ottimizza ulteriormente il percorso di conduzione del calore nel suo design, che può dissipare rapidamente il calore generato durante il processo di taglio e ridurre l'impatto della deformazione termica. Rispetto al tradizionale design del traversario, questa stabilità termica può garantire l'accuratezza della posizione della testa di taglio e l'accuratezza della pista di taglio durante il funzionamento a lungo termine della macchina da taglio laser, migliorando così la qualità del taglio. Ha evidenti vantaggi soprattutto per il taglio di alcuni materiali che sono sensibili alla deformazione termica.
Precisione ad alta lavorazione:
Il processo di formazione estruso avanzato può raggiungere la produzione ad alta precisione della traversa e la sua tolleranza dimensionale può essere controllata in un intervallo molto piccolo. Ciò rende più elevata la precisione dell'assemblaggio tra la traversa e altri componenti della macchina da taglio laser, riducendo i problemi del funzionamento di attrezzature instabili e una riduzione della precisione di taglio causata da errori di montaggio. Allo stesso tempo, la traversa ad alta precisione fornisce anche migliori condizioni di base per l'automazione e l'aggiornamento intelligente della macchina da taglio laser.
Forte resistenza alla corrosione:
Attraverso un trattamento speciale superficiale e un processo di formazione estruso, l'alluminio aeronautico forma un film di ossido denso sulla sua superficie, che ha una buona resistenza alla corrosione. Nell'ambiente di elaborazione del taglio del laser, può entrare in contatto con vari liquidi di raffreddamento, taglio di gas e aria umida, ecc. L'alluminio aeronautico estruso in alluminio di sesta generazione può resistere efficacemente alla corrosione di questi fattori sulla traversa, estendere la durata di servizio dell'attrezzatura e ridurre il costo di manutenzione.
Elevata flessibilità di design:
Il processo di formazione estruso può progettare varie forme trasversali complesse e strutture interne in base ai requisiti specifici della macchina di taglio laser. Ciò consente alla progettazione della traversa di soddisfare meglio i requisiti di diversi processi di taglio e condizioni di lavoro, come l'ottimizzazione del canale del flusso d'aria, l'installazione di sensori e cavi, ecc., Miglioramento delle prestazioni complessive e della funzionalità dell'attrezzatura. Rispetto al tradizionale design del traversario, questa flessibilità offre maggiori possibilità per il design innovativo della macchina da taglio laser.